안정적이고 고효율인 델타의 플라스틱 성형기, 최대 50%까지 에너지 절약을 가능하게 하다.

플라스틱 성형 기계라고도 알려진 플라스틱 성형 기계는 고무와 플라스틱 산업에서 중요한 장비입니다. 진공 펌프를 사용하여 흡입을 생성하고 PVC, PE, PP, PET, HIPS와 같은 열가소성 물질을 추가로 가열 및 연화시킵니다. 다양한 금형을 사용하여 기계는 다양한 모양의 플라스틱 용기, 클램셸, 블리스터, 트레이 등을 생산할 수 있습니다. 또한, 식품, 전자, 인쇄 및 포장 산업에서 플라스틱 성형 기계는 재료, 과일 및 전자 장치를 지지하기 위한 일반적인 플라스틱 및 블리스터 팩을 제조하는 데 중요한 역할을 합니다.

플라스틱 성형기의 연속적인 공정에서, 코일 플라스틱 재료는 롤을 통해 적재되고 120개의 히터에 의해 열융착되어 특정 금형에 채워집니다. 불균일한 가소성 물질이 형성되지 않도록 양압/부압이 주입됩니다.이 기계는 물/공기 냉각 방식을 채택하여 가소성 물질의 온도를 낮춥니다. 상단/하단 커터는 성형된 플라스틱을 제품으로 자르고 순서대로 포장합니다. 절단 후, 코일링 메커니즘은 남은 폐기물을 모아 정리합니다.

그러나 공압 모터가 장착된 전통적인 플라스틱 성형 기계는 고객의 요구를 충족시키지 못하고 높은 에너지 소비, 낮은 효율, 유지보수의 어려움 등 세 가지 주요 문제를 제조업체에 제시합니다. 또한 기존 기계는 네트워크 통신이 부족할 뿐만 아니라 원격 모니터링 없이 작동하여 제품이나 발송 목록을 수동으로 전송하는 데만 의존합니다. Delta의 Plastic Molding Machine Solution을 통해 Delta는 고객이 이전 세대 기계의 문제점을 극복하고 제조업체가 스마트 제조에 더 가까이 다가갈 수 있도록 지원하며 사용자 경험을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

Delta Electronics는 산업 자동화 분야에서 주목할 만한 성과와 풍부한 경험을 바탕으로 고성능 산업 자동화 제품인 Compact Modular Mid-range PLC AS200 및 AC 서보 Drive & Motor ASDA-A2 Series와 함께 Plastic Molding Machine Solution을 개발했습니다. 이 코어 시스템은 고속 응답 기능을 통해 장비의 효율성을 크게 높이고 동시에 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. EtherCAT/CANopen Protocol은 Modular Mid-range PLC AS200 및 Advanced Ethernet HMI DOP-100에 생산 정보를 전송합니다. 산업용 4G 클라우드 라우터 DX-2100L1B의 지원으로 원격 제어에 의한 수동 작동 및 생산 파라미터 조정 문제를 해결합니다. 가소화 공정은 멀티루프 모듈러 온도 컨트롤러 DTM 시리즈가 발열 상태를 제어하고 실시간 데이터를 수신하여 정밀한 온도 제어를 통해 품질을 향상시킵니다. Delta's Plastic Molding Machine은 사용자의 요구에 따라 고객에게 다양한 언로딩 방법을 제공하며, 무엇보다 사이클 시간, 정밀도 및 효율성을 최적화합니다.

Delta의 플라스틱 성형 기계 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다:

• 생산 품질 향상, 에너지 소비 감소, 에너지 최대 50% 절약

• 생산성 및 커미셔닝 효율성 약 30% 향상

• 자동화되고 다양한 레시피를 위한 원스톱 생산 매개변수 조정